415X365X660 方形端蓋卡盤除塵濾筒【潤馳】

濾筒式除塵器研究及應用

     濾筒式除塵器早在20世紀70年代就已經在日本和歐美一些國家出現，具有體(ti) 積小，效率高，投資省，易維護等優(you) 點，但因其設備容量小，難組合成大風量設備，過濾風速偏低，應用範圍窄，僅(jin) 在糧食、焊接等行業(ye) 應用，所以多年來未能大量推廣。近年來，隨著新技術、新材料不斷地發展，以日本的大誌（Great.Ambition）株式會(hui) 社，美國的湯姆森公司，畢威公司為(wei) 代表，對除塵器的結構和濾料進行了改進，使得濾筒除塵器廣泛地應用於(yu) 水泥、鋼鐵、電力、食品、冶金、化工等工業(ye) 領域，整體(ti) 容量增加數倍，成為(wei) 過濾麵積＞2000ｍ2大型除塵器（GB6719－86類），是解決(jue) 傳(chuan) 統除塵器對超細粉塵收集難、過濾風速高、清灰效果差、濾袋易磨損破漏、運行成本高的方案，和市場上現有各種袋式、靜電除塵器相比具有有效過濾麵積大、壓差低、低排放、體(ti) 積小、使用壽命長等特點，成為(wei) 工業(ye) 除塵器發展的新方向。

2、濾筒式除塵器的結構

   濾筒式除塵器的結構是由進風管、排風管、箱體(ti) 、灰鬥、清灰裝置、導流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類似氣箱脈衝(chong) 袋除塵結構。
    濾筒在除塵器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體(ti) 花板上，也可以傾(qing) 斜布置　在花板上，從(cong) 清灰效果看，垂直布置較為(wei) 合理。花板下部為(wei) 過濾室，上部為(wei) 氣箱脈衝(chong) 室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。
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3、筒式除塵器工作原理

   含塵氣體(ti) 進入除塵器灰鬥後，由於(yu) 氣流斷麵突然擴大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰鬥；粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室後，通過布朗擴散和篩濾等組合效應，使粉塵沉積在濾料表麵上，淨化後的氣體(ti) 進入淨氣室由排氣管經風機排出。
    濾筒式除塵器的阻力隨濾料表麵粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規定值時進行清灰。此時PLC程序控製脈衝(chong) 閥的啟閉，首先一分室提升閥關(guan) 閉，將過濾氣流截斷，然後電磁脈衝(chong) 閥開啟，壓縮空氣以及短的時間在上箱體(ti) 內(nei) 迅速膨脹，湧入濾筒，使濾筒膨脹變形產(chan) 生振動，並在逆向氣流衝(chong) 刷的作用下，附著在濾袋外表麵上的粉塵被剝離落入灰鬥中。清灰完畢後，電磁脈衝(chong) 閥關(guan) 閉，提升閥打開，該室又恢複過濾狀態。清灰各室依次進行，從(cong) *室清灰開始至下一次清灰開始為(wei) 一個(ge) 清灰周期。脫落的粉塵掉入灰鬥內(nei) 通過缷灰閥排出。

4、技術改進措施和選用技術

   4.1清灰裝置
    傳(chuan) 統的濾筒除塵器有兩(liang) 種清灰方式，一種是高壓氣流反吹，一種是脈衝(chong) 氣流噴吹，實踐表明前者的優(you) 點是氣流均勻，缺點是耗毛量大；後者的優(you) 點是耗氣量小，缺點是氣流弱小。為(wei) 此可作兩(liang) 個(ge) 方麵改進：一方麵在脈衝(chong) 噴吹管上增加導流裝置，加強氣流誘導作用，另一方麵把濾筒上部導流風管取消，使脈衝(chong) 氣流和誘導氣流同時充分進入濾筒。這樣改進後耗氣量少，氣流均勻，清灰效果好，根據計算，技術改進後的清灰氣流流量是脈衝(chong) 氣量的3－5倍。

   4.2 氣量分布板
    濾筒除塵器的氣流分布很重要，必須考慮如何避免設備進口處由於(yu) 風速較高造成對濾料的高磨損區域。氣流分布板用於(yu) 濾筒式除塵器有*要求，氣流分布必須十分穩定和均勻。才有利於(yu) 氣流的上升和粉塵的下降，氣流分布板開孔率35%。根據計算，阻力係數＜2，由此可見在氣流速度＜0.8ｍ/ｓ的情況下，多孔氣流分布板可以滿足濾筒式除塵器的要求。

   4.3濾筒和濾料
    濾筒是用計算長度的濾料折疊成褶，首尾粘合成筒，筒的內(nei) 部用金屬網架支撐，上、下用頂蓋和底座固定，濾料的長度由粉塵的性質和粉塵的濃度決(jue) 定。
    濾料是濾筒式除塵器核心部分，也是濾筒式除塵器成敗的關(guan) 鍵，過去用的濾料一般都用紙頁纖維濾料這種濾料對＞0.5ｕｍ的粉塵有＞99.9%過濾效率，但是其缺點是容塵量大，清灰困難，不宜用於(yu) 高濃度，日本大誌株式會(hui) 社於(yu) 2000年生產(chan) 出具有自己知識產(chan) 權的連續長纖維濾料，解決(jue) 了上述困難，市場上現有的濾袋采用針刺呢濾料，為(wei) 深層過濾濾料，以此製成的濾袋在工作初期需要在其表麵建立一個(ge) 初級塵餅。粉塵很容易穿透這種濾料，增大排放量，或者堵塞空氣通道，使濾袋過早失效。特別在收集帶潮氣粉塵時，更容易糊袋。而大誌濾料具有以下特點：
    1)通常的濾料是深層過濾，它依賴於(yu) 濾料表麵的粉塵層達到有效過濾，建立有效過濾時間　約為(wei) 整個(ge) 過濾過程的10%。覆膜濾料是表麵過濾，粉塵不透入濾料，無初濾期，開始就是接近100%的有效過濾。
    2)傳(chuan) 統的濾料在高濃度粉塵進入後，透氣性下降，阻力上升。覆膜濾料以均勻細微孔徑及其不粘性，投入使用後立即提供的過濾性能，粉塵透過率近似零，阻力基本處於(yu) 穩定，經測試在過濾速度1－2ｍ/min工況下，其阻力約為(wei) 300－500Pａ。
    3)對針刺氈濾料，一般用高能脈衝(chong) 噴衝(chong) 清灰才能維持濾料的常規阻力，用覆膜濾料則降低噴吹強度30%－50%即可維持濾料的常規阻力。
    4)使用壽命長，同種工況下，一般是傳(chuan) 統針刺氈濾料的5倍壽命。
    5、工業(ye) 應用
    5.1應用粉磨係統
    2004年6月運用該技術，我們(men) 對水泥廠的生料磨的袋除塵器進行改造，設計參數見表（1）。在保持原有除塵器殼體(ti) 情況下，更換了花板，改進了脈衝(chong) 噴吹係統，增加了氣流分布裝置，

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