我國高爐煤氣袋濾淨化在世界上實現全幹法工藝,且在大型高爐普遍推廣應用,淨煤氣含塵量低於(yu) 10mg/Nm3,無論就應用的數量,還是技術成熟方麵,都處於(yu) 地位。
長期以來新型幹法水泥窯頭、窯尾煙氣除塵普遍采用電除塵器,近幾年新建的新型幹法水泥窯則全部采用袋式除塵器,這兩(liang) 年僅(jin) 5000~12000t/d 規模的水泥窯就有數百條,工藝線全部采用袋式除塵器,煙塵排放濃度一般低於(yu) 20mg/m3,甚至在10mg/m3以下。袋式除塵技術在燃煤電廠鍋爐煙氣除塵應用越來越多,濾袋平均使用壽命3 年左右,也有的超過4 年,長達到分別達到90 個(ge) 月和73 個(ge) 月。用於(yu) 300MW 機組的袋式除塵器已很普遍,與(yu) 2X660MW 機組配套的脫硫、脫硝除塵一體(ti) 化的袋式除塵機組將要投入運行。
內(nei) 容選自產(chan) 業(ye) 研究報告網發布的《2013-2018年中國工業(ye) 除塵器行業(ye) 全景調研及投資戰略谘詢報告》
2011 年我國鍋爐布袋除塵器技術的發展體(ti) 現在主機、濾料、自動控製的質量和技術水平普遍提高,耐高溫、耐腐蝕特種纖維和濾料的研究、開發、生產(chan) 等方麵取得突破,纖維的國產(chan) 化帶動國產(chan) 濾料的發展。PTFE纖維、PPS纖維、聚酰亞(ya) 胺纖維和芳綸纖維的國產(chan) 化,使原來進口濾料占據主要市場的垃圾焚燒尾氣淨化、燃煤電廠鍋爐、水泥窯尾、窯頭、鋼鐵等行業(ye) 的袋式除塵器使用國產(chan) 濾料比例越來越高,濾料的國產(chan) 化率顯著提高。
聚酰亞(ya) 胺(P84)纖維的國產(chan) 化也取得一定的進展,2011 年已小量試產(chan) 和工業(ye) 化試用。自主開發的玄武岩和玻纖改性纖維都取得較大發展。鍋爐布袋除塵器對於(yu) 煙氣的高溫、高濕、高濃度以及微細粉塵、吸濕性粉塵、磨啄性粉塵、易燃易爆粉塵有了更強的適應性,在加強清灰、提率、降低消耗、減少故障、方便維修方麵達到了更高的水平。